超聲波振動篩可根據(jù)不同物料的粒徑、密度、形狀等特性進(jìn)行量身定制，確保篩分效果最優(yōu)化。
解決了傳統(tǒng)篩分方式難以處理的強(qiáng)吸附、易團(tuán)聚、粘性強(qiáng)等物料的篩分難題，提高篩分效率和物料合格率。
全封閉物料輸送和篩分過程，減少粉塵污染，同時設(shè)備采用節(jié)能設(shè)計(jì)，降低能耗。
通過優(yōu)化設(shè)備結(jié)構(gòu)和振動系統(tǒng)，降低篩機(jī)噪音，改善工作環(huán)境。
設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，便于日常維護(hù)和清潔，減少停機(jī)時間。
系統(tǒng)設(shè)備概述：
真空上料機(jī)：利用真空吸力原理，實(shí)現(xiàn)從原料儲存容器到生產(chǎn)線的無塵、無泄漏上料，有效避免物料在轉(zhuǎn)運(yùn)過程中的污染和損失。
旋振篩（含超聲波振動篩）：針對原料藥（API）的特殊性質(zhì)，如粘附性、吸附性、靜電等，采用超聲波振動篩技術(shù)，通過高頻振動與超聲波的協(xié)同作用，有效解決物料團(tuán)聚、粘篩等問題，提高篩分效率和精度。同時，旋振篩采用不銹鋼304或316材質(zhì)，確保生產(chǎn)過程的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和物料純凈度。
料倉：作為物料暫存和緩沖裝置，料倉設(shè)計(jì)有密封蓋和防塵措施，防止物料受潮、污染，并便于后續(xù)工序的自動化取料。
該生產(chǎn)線已成功應(yīng)用于制藥行業(yè)的多個領(lǐng)域，包括但不限于中藥粉、頭孢類藥物、微丸、飲片、散裝藥、原料藥、中藥丸劑、中藥配方顆粒、核苷酸、蛋白質(zhì)、抗生素、維生素等物料的篩分工作。通過精準(zhǔn)篩分，確保藥品原料的均一性和高質(zhì)量，為制藥企業(yè)提供了可靠的生產(chǎn)保障。
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